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在新能源電池的制造過程中，極片的加工質(zhì)量直接影響到電池的整體性能。其中，極片邊緣出現(xiàn)的毛刺是一個(gè)常見的質(zhì)量問題。這些毛刺通常由刀具磨損、機(jī)械設(shè)備故障、操作錯(cuò)誤或原材料缺陷等原因造成。雖然這些金屬碎片體積微小，但卻會(huì)干擾電
在電池制造行業(yè)中，電池蓋板作為電池封裝的重要組成部分，其尺寸精度直接影響到電池的安全性和性能。然而，在實(shí)際生產(chǎn)過程中，電池蓋板的測(cè)量面臨著諸多挑戰(zhàn)，例如尺寸多樣且精度要求高、沖壓加工導(dǎo)致的變形、人工測(cè)量的低效及誤差等問題
在全球綠色能源轉(zhuǎn)型的大潮中，新能源汽車以其低碳環(huán)保的特性，正逐步成為汽車市場(chǎng)的新寵。這一趨勢(shì)帶動(dòng)了電池制造行業(yè)的蓬勃發(fā)展，同時(shí)同時(shí)也引出了一個(gè)亟待解決的問題：如何在保證電池性能與安全的前提下，實(shí)現(xiàn)高精度、高效率的生產(chǎn)？
充電器市場(chǎng)需求旺盛當(dāng)下，消費(fèi)類電子產(chǎn)品高速發(fā)展，在這個(gè)手機(jī)已是必需品的時(shí)代，續(xù)航成了每個(gè)人在意的要素，作為動(dòng)力來源的電池遲遲沒有突破技術(shù)壁壘。人們不得已另辟蹊徑，在氮化鎵技術(shù)全面應(yīng)用后，降低充電時(shí)間就成了全新的替代方案。
針對(duì)納米晶尺寸、瑕疵檢測(cè)及自動(dòng)化檢測(cè)需求,思瑞推出納米晶自動(dòng)化智能檢測(cè)方案,確保納米晶成品的尺寸及表面質(zhì)量檢測(cè)要求.
思瑞測(cè)量充電頭外觀檢測(cè)方案基于機(jī)器視覺原理快速檢測(cè)出手機(jī)充電頭外觀存在的黑點(diǎn)、異色、料花、鐵件拉黑、鐵件拉傷等缺陷檢測(cè)難題.
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