前言

鈑金件存在易變形的問題，當(dāng)我們進(jìn)行鈑金件批量檢測(cè)時(shí)，變形量大時(shí)可能導(dǎo)致測(cè)針觸碰不到測(cè)點(diǎn)，無法進(jìn)行批量測(cè)量，今天我們分享使用參考測(cè)量解決此類問題。

小瑞接到測(cè)量任務(wù)，需要測(cè)量下圖所示的鈑金件折彎邊平面度是否在公差要求內(nèi)。

小瑞在RationalDMIS2軟件中分別在兩個(gè)折彎邊上各取3個(gè)點(diǎn)，構(gòu)造平面后，運(yùn)行測(cè)量程序時(shí)，發(fā)現(xiàn)部分點(diǎn)無法在工件上觸測(cè)到，軟件提示報(bào)錯(cuò)，如下圖：

軟件提示無法觸測(cè)到點(diǎn)，出現(xiàn)這種情況主要是因?yàn)殁k金件壁厚薄，易彎折，當(dāng)變形量大時(shí)，會(huì)出現(xiàn)實(shí)際位置與理論位置偏差大，導(dǎo)致測(cè)針觸測(cè)不到，如下圖：

此時(shí)使用參考測(cè)量可避免此問題。

參考測(cè)量使用介紹

已知，鈑金折彎邊厚度2mm，觸測(cè)點(diǎn)在1cmm位置處，理想狀態(tài)下測(cè)點(diǎn)位置如下圖所示：

當(dāng)鈑金折彎邊變形時(shí)，使用參考測(cè)量在折彎邊側(cè)邊設(shè)置一組參考點(diǎn)，使測(cè)量點(diǎn)與參考點(diǎn)垂直間距1mm，通過調(diào)整逼近回退距離，只要參考點(diǎn)能觸測(cè)到工件表面，測(cè)量點(diǎn)就可以根據(jù)與參考點(diǎn)的位置關(guān)系，在折彎邊上觸測(cè)，如下圖：

參考測(cè)量操作步驟如下：

第一步

首先在工件兩側(cè)定義使用“元素定義”功能分別定義3個(gè)點(diǎn)，并雙擊創(chuàng)建測(cè)量點(diǎn)，如下圖：

6個(gè)點(diǎn)的坐標(biāo)位置如下表所示：

第二步

使用“元素定義”在工件兩側(cè)折彎邊上分別定義3個(gè)測(cè)點(diǎn)，使每個(gè)測(cè)點(diǎn)相對(duì)于兩側(cè)測(cè)點(diǎn)Y坐標(biāo)偏移1mm，如下圖：

點(diǎn)7至點(diǎn)12的坐標(biāo)位置如下表所示：

定義好之后，雙擊點(diǎn)7進(jìn)入元素測(cè)量界面，在此界面選擇參考測(cè)量功能，按照下圖步驟設(shè)置參考點(diǎn)：

點(diǎn)8至點(diǎn)12按照相同操作步驟設(shè)置參考點(diǎn)，參考測(cè)量點(diǎn)關(guān)系如下表所示：

小瑞通過上述步驟設(shè)置好每?jī)蓚€(gè)點(diǎn)相對(duì)應(yīng)的參考測(cè)量關(guān)系后，完成工件的測(cè)量。

以上就是關(guān)于RationalDMIS2中參考測(cè)量的使用介紹。